MIMの特徴

1. 形状が複雑な部品のネット・シェイプが可能です。
   金属の複雑形状部品がほぼ最終形状でできることから、製造工程の削減、トータルコストダウンが図れます。
2. 形状の自由度が拡大し、部品点数の削減を可能にします。
   鍛造や粉末治金法ではできない横穴、横溝、直交する穴やアンダーカットなどの三次元構造が一回の成形でできるため、複数部品を組立てていたものを一体化することが可能です。
3. 形状を問わず小形化、薄肉化、軽量化された高密度部品が得られます。
   従来の製法では不可能だった細かな加工が可能になり、部品の小形、軽量化が図れます。
4. 優れた機械的・物理的特性が得られます。
   高品位の粉末を使用し材質に最適な条件で加工することにより、均質で歪みの少ない機械的、物理的特性で優れた焼結体が造れます。
5. 難加工材の低コスト化が図れます。
   焼結体が最終形状に近いため、SUS，SCM，KOVARなどの難加工材の加工工数削減が可能です。
6. 各種熱処理、表面改質が可能です。

主要用途：

lコンピュータや補助施設：たとえばプリンタ部品、コア、撃鉄ピン、軸駆動部品、
lツール：たとえばガンドリル、ドリルカード頭、電動工具、ハンドツール、レンチなど用部品、フライス頭、ノズルなど、
l家庭用器具のケースは、時計の鎖、電動歯ブラシ、はさみ、扇風機、ゴルフ頭、シミュレーションジュエリー、刃物刀ファースト部品、
l医療器械部品：たとえば歯整形機、はさみ、ピンセット、
l軍用兵器部品：ミサイル尾翼、銃の部品、弾頭、薬型カバー、雷管用の部品、
l電気部品：たとえばマイクロモーター部品、電子部品、センシング部品、携帯電話、ポケットベル用の部品、
l機械用部品：松棉机、ミシン、オフィス機械などさまざまな機械の小型複雑な部品、
l自動車、船舶部品：たとえばクラッチ内環、アームインサート、、スプリッタセット、エアバッグの件、自動車錠、